¿Bola de perno o bola de soldadura?

Base de código de diseño

JGT 10-2009 Juntas de bolas de perno de rejilla de acero

JGT11-2009_Steel Grid juntas de bola hueca soldada

Aplicación de juntas de bolas de perno

Las juntas de bolas atornilladas se usan principalmente en estructuras de cuadrícula y de carcasa reticulada, están compuestas de bolas de acero, pernos y mangas de alta resistencia, tornillos de fijación, cabezas de cono (placas de sellado) y otros componentes.

La cuadrícula de la junta de la bola atornillada es adecuada para la estructura del techo con un tramo pequeño, peso ligero y función de construcción simple.

Para el techo con un tramo de más de 45 m, el techo adopta losas de concreto reforzadas y otros techos pesados, o los techos de edificios con gran importancia y personal denso, como aeropuertos, estaciones y centros de exhibición, se deben utilizar cuadrículas de bola soldadas. .

Las juntas de la bola de perno no son articulaciones de paredes delgadas, y su diámetro no debe exceder los 300 mm; La especificación máxima del perno de uso común es M64.

Juntas de bola de soldadura apliciton

Las juntas de esfera hueca soldadas se usan principalmente en armadura de rejilla y estructuras de concha reticulada, y también se pueden aplicar en juntas de intersección de barras múltiples y juntas de soporte en estructuras de armadura de tubo.

1. Cuando las juntas de bola soldadas se usan para cuadrículas de doble capa o múltiples capas o conchas reticuladas, deben calcularse como juntas de bisagra; Cuando se usan para capas reticuladas de una sola capa, deben calcularse como juntas rígidas; Cuando se usan para trusses plano o espaciales, deben calcularse como se calculan las juntas rígidas.

2. Cuando el diámetro exterior de la pelota es mayor de 300 mm, se pueden agregar costillas dentro de la bola hueca para aumentar la capacidad de carga de la junta; Cuando el diámetro exterior de la pelota es mayor o igual a 500 mm, se deben agregar costillas unidireccionales dentro de la bola. Las costillas deben estar dispuestas en el plano axial de la barra con una gran fuerza axial, y su grosor no debe ser menor que el grosor de la pared de la bola.

3. El ángulo mínimo incluido de la varilla conectado a la junta esférica hueca soldada no debe ser inferior a 30 °, y la distancia clara entre las varillas adyacentes no debe ser inferior a 10 mm. Cuando el estrés de la barra es pequeño, la distancia clara se puede tomar como 0.

4. La conexión entre la varilla de tubería de acero y la bola hueca debe estar equipada con un revestimiento interno. Si el grosor de la pared es mayor o igual a 6 mm, se debe proporcionar un bisel, y si el grosor de la pared es inferior a 6 mm, no se puede proporcionar el bisel.

5. Evite usar bolas grandes para tubos pequeños.

Escuchemos ventajas y desventajas de chatgpt

P: ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de las articulaciones de la bola atornilladas y las articulaciones de bola soldadas en la estructura de la cuadrícula?

RESPUESTAS DE CHATGPT:

Ventajas de la estructura de la cuadrícula Juntas de bola atornilladas:

1. Es fácil de instalar y desmontar, y puede ensamblar y desmontar rápidamente la estructura;

2. El nodo no necesita ser preprocesado, se puede usar directamente;

3. Se puede ensamblar en el sitio, adecuado para ocasiones que requieren una instalación y desmontaje rápidos;

4. se puede reutilizar.

Desventajas de las articulaciones de la pelota atornilladas de la estructura de la cuadrícula:

1. Dado que el método de conexión es la conexión de perno, los requisitos de precisión de instalación para los nodos son relativamente altos, y la operación debe estar estrictamente de acuerdo con los requisitos de diseño;

2. Dado que la conexión de los nodos puede ser floja, se requiere una inspección y mantenimiento regulares.

Ventajas de los nodos de bola de soldadura:

1. La conexión es estable y no se aflojará;

2. Puede soportar una gran fuerza y ​​tiene alta estabilidad estructural;

3. La conexión del nodo es más hermosa, no es necesario usar pernos y otras piezas de conexión, y la estructura es más concisa.

Desventajas de los nodos de bola de soldadura:

1. La soldadura requiere habilidades profesionales y tiene altos requisitos para las técnicas de soldadura y los trabajadores;

2. Si la estructura necesita ser cambiada o desmontada, debe cortarse y volver a solucionar, lo que no es fácil de desmontar y reutilizar;

3. Se requiere tratamiento térmico y el tiempo de operación es más largo.